一、什么是RTO（蓄热式焚烧炉） 蓄热式热焚化炉又称蓄热式氧化炉，英文称为“蓄热式氧化炉”Regenerative Thermal Oxidizer简称“”，简称“RTO".到目前为止，RTO已经在有机废气净化中应用了30多年，可以说是技术成熟，应用广泛。
其原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加热并“蓄热”，用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（包括两个）以上的区域或房间。每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清洁等程序，并一次又一次地连续工作。蓄热室“放热”后，应立即引入一些合格的清洁排气清洗蓄热室(以保证VOC去除率在95%以上)，只有清洗后才能进入“蓄热”程序。
两室RTO的主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀组成。当有机废气进入蓄热体1时，蓄热体1放热，有机废气在高温氧化室燃烧约800℃，燃烧的高温清洁气体通过蓄热体2燃烧；蓄热体2吸热，高温气体被蓄热体2冷却，通过切换阀排放。经过一段时间的阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，氧化燃烧后通过蓄热体1吸热，冷却后通过切换阀排放高温气体。通过这种定期切换，可以连续处理有机废气，无需或少量补充能量，达到节能效果。
3室RTO是一种由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀组成的高效有机废气处理设备。其原理是在高温下（≧760℃)将VOCs有机废气氧化分解成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解释放的热量。废气净化效率高达99%，热回收效率高达95%。
旋转RTO是一种基于床式RTO结构的新型RTO。该旋转RTO蓄热室采用圆形布局，旋转配气阀取代所有提升开关阀。旋转RTO主要由燃烧室、蓄热室和旋转阀组成，其原理是在高温下（≧760℃)将VOCs有机废气氧化分解成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解释放的热量。废气净化效率高达99.5%，热回收效率高达95%。
二、RTO(蓄热式焚烧炉)优点
●几乎所有含有机化合物的废气都可以处理
● 可处理风量大、浓度低的有机废气
●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量为20%~120%)●它能适应VOC在有机废气中的组成和浓度的变化●少量灰尘夹在废气中，固体颗粒不敏感●在所有热燃烧净化方法中，热效率最高(>95%)●在适当的废气浓度条件下实现自供热操作，无需添加辅助燃料●净化效率高(2室>95%，3室>99%，旋转>99.5%●维护工作量小，操作安全可靠●有机沉淀物可定期清除，蓄热体可更换●整个装置的压力损失较小●该装置使用寿命长
三、RTO(蓄热焚烧炉)工业应用
油漆及油漆生产、油漆室排气、工业烤箱排气、石化、石油及天然气、印刷包装、化工产品、制药、半导体、汽车工业等。